平顶山（shān）废酸裂解装置燃烧器供应（yīng）主要内（nèi）容：介绍了乙烯装置 6 台裂解炉低氮改造的整（zhěng）体状况、 改造目标、 主（zhǔ）要改造内容， 改造投（tóu）用（yòng）后的（de）运行（háng）检测情况。废酸（suān）裂解装置燃烧器阐述（shù）了裂解炉低氮燃烧器改（gǎi）造后（hòu）正（zhèng）常（cháng）运行工况调（diào）试检测情况， 着重介（jiè）绍了烧焦工（gōng）况的操作和检测情（qíng）况，为后续裂解炉烧（shāo）焦（jiāo）工（gōng）况操作（zuò）调（diào）整以及同行业（yè）低氮燃烧器改造成果的实现提（tí）供借鉴。

平（píng）顶（dǐng）山定制（zhì）废酸裂解装置燃烧器（qì）燃烧器（qì）可以分为（wéi）旋流（liú）式（shì）和直流式两大类，它们的布置方式各不相同。旋流（liú）式燃烧（shāo）器——般采用（yòng）前墙或对冲布置，而直流式燃烧（shāo）器则通（tōng）常（cháng）采用（yòng）四角切向布置（zhì）。因（yīn）此，在比较（jiào）这（zhè）两（liǎng）类燃烧设备（bèi）时，必须考虑由于布置方（fāng）式不同而产生的（de）特点。平顶山（shān）废酸裂解装置燃烧器（qì）1．前墙布置；，前墙布置的优点，是（shì）磨煤机可以布置在炉前，通往燃（rán）烧器的煤（méi）粉管道较短，阻力；较（jiào）小，便于使分配到（dào）各（gè）个（gè）燃烧器的煤（méi）粉和空气量（liàng）比（bǐ）较均匀燃烧机炉膛（táng）截面尺寸的确定可以比较自由，便于和对流烟道的尺寸（cùn）以及汽包长度相配（pèi）合。如果燃烧器的（de）单（dān）个热（rè）功（gōng）率选（xuǎn）择得恰当且（qiě）布（bù）置（zhì）得合（hé）理，炉（lú）膛出口烟（yān）气（qì）温度（dù）偏差可。前墙布（bù）置的缺点（diǎn）是炉膛火（huǒ）焰充满度较差，有较大的涡流区，使炉臆客积的有效利用（yòng）率较低（dī）。炉膛上部的折（shé）焰角可以在一定程度上提高炉（lú）膛的利（lì）用率。此外，炉内火（huǒ）焰的扰动较小，后期混合较差（chà）。在低负荷（hé）或磨（mó）煤机检修时，切断部（bù）分燃烧器（qì）后（hòu），可能（néng）引起炉内温度（dù）分布和烟气流（liú）动的不均匀。燃烧器（qì）前墙布置的锅炉（lú）的（de）容量不能太大，但（dàn）是根据拔伯葛公司的经验，大容量也寸达（dá）500MW。拔伯葛公司生产的锅炉炉膛尺（chǐ）寸。

平顶山定制废（fèi）酸（suān）裂解装（zhuāng）置燃烧（shāo）器供应1.断开电源,检（jiǎn）查控制柜的（de）机架是否有可靠的接地，并使接地（dì）电阻不大于4Ω。2.控制（zhì）柜上有（yǒu）不（bú）同性质的电压（yā）(直（zhí）流110V；交流单相220V；三相交流)，平（píng）顶（dǐng）山废酸裂解装（zhuāng）置燃烧器在（zài）维修保养时必须分清电路,防止发生短路事（shì）故。3.控（kòng）制（zhì）柜上的全部电器开关，应动作灵活（huó）可（kě）靠,无显著噪声，连接线结头和接线（xiàn）柱应无（wú）松动现（xiàn）象，动触（chù）头（tóu）连（lián）接（jiē）线结头处钢丝应无断（duàn）裂现象。4.用软刷（shuā）或（huò）吹风清除（chú）屏板插件和（hé）全部电磁（cí）开关零件（jiàn）的积尘（chén），并检查控制（zhì）柜内电器开（kāi）关触头的（de）状态，接触情况，线（xiàn）圈外表的绝缘以及（jí）机（jī）械部件的动（dòng）作（zuò）是否可（kě）靠。5.更（gèng）换熔丝（sī）时，应（yīng）使熔断电流与该回路的电流（liú）相匹配。

平顶山定（dìng）制废酸裂解装置燃烧器供应电子式高频高压点火器：功率大，点火（huǒ）能量高产生火花温度高，但点火（huǒ）时间普遍不超5分（fèn）钟，否则容（róng）易发（fā）热，烧坏，而体积大而重，安装运输难。平顶山废（fèi）酸裂解装置燃烧（shāo）器（qì）线圈矽钢片式点火器：功（gōng）率大，能（néng）量高产生火花温（wēn）度高，点火时间10分钟左右，否则发（fā）热烧坏（huài），体积较小而轻，但国产（chǎn）普遍质量不（bú）好被进口占领90%市场。

平顶山废酸裂解装（zhuāng）置燃（rán）烧器供应（yīng）系统是（shì）一种一体化自动控制（zhì）系统，采用目（mù）前燃烧（shāo）系统中较为成熟和先进的双交叉限幅控（kòng）制技术。废（fèi）酸裂解（jiě）装置燃（rán）烧器（qì）系统中利用热电偶（ǒu）测量炉膛温度，传输至PLC，由程序进行运算，并（bìng）与设定值进行（háng）比较，然后输（shū）出（chū）信（xìn）号（hào）至助燃空气阀、燃气阀，使助（zhù）燃空气阀和燃（rán）气阀按（àn）比（bǐ）例（lì）调整开度（dù）。由于助（zhù）燃空（kōng）气阀和燃气阀之间存在着相（xiàng）互制约又相互（hù）促进的关系，双交叉限幅控制技术能够有效限制任何一种量的突然变动，保证炉膛温度能（néng）够平稳变化（huà），并在炉膛（táng）温度达到设定值之后保持稳定，防止炉温的剧烈变化，促进（jìn）安（ān）生产（chǎn）。